
Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd.
Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. הוא מיזם המשלב מחקר ופיתוח, ייצור ומכירות של ציוד מוט פלדה CNC. החברה עוסקת בעיקר במכונות כיפוף וסלילת סרגלי פלדה CNC, מרכזי כיפוף סרגלי פלדה CNC, מכונות ריתוך לכלוב סרגלי פלדה CNC וציוד אחר לעיבוד מוט פלדה CNC. המוצרים שלנו משמשים בעיקר בפרויקטים כגון כבישים מהירים,-מסילות רכבת מהירות, שדות תעופה, תחנות כוח, מתחמי בניינים גדולים, מרכזי עיבוד והפצה סטנדרטיים של מוט פלדה, כמו גם מפעלים שונים לעיבוד מוטות פלדה בגשרים ובמנהרה.

המכונת רשת תיל מרותכת(המכונה גם מכונת ריתוך נקודתית) היא ציוד מיוחד המשתמש במערכת בקרה דיגיטלית כליבה ומשיג ריתוך אוטומטי של מפגשי חוטי מתכת באמצעות טכנולוגיית ריתוך נקודתי התנגדות. הערך המרכזי שלו טמון בהחלפת תהליך ריתוך האלקטרודות הידני המסורתי המבוזר. על ידי סידור חוטי מתכת אורכיים ורוחביים במרווחים מוגדרים מראש והשלמת ריתוך מלא של צומת, הוא משיג סטנדרטיזציה, יעילות וייצור בקנה מידה גדול של רשת תיל. הוא משמש כציוד הליבה לייצור מוצרי רשת מתכת בתחומים כמו בנייה, הובלה והגנה.
ציוד זה תואם לפלדת פחמן, פלדת אל-חלד, פלדה מצופה וחוטי מתכת לא-ברזליים, עם קוטרי חוטים הנעים בין 2 ל-12 מילימטרים. הוא יכול לעבד מפרטי גיליונות רשת שונים מ-0.5 מ' × 1 מ' עד 3 מ' × 6 מ'. חוזק הריתוך יכול להגיע ליותר מ-85% מהחוזק המקורי של חומרי הגלם, העולה בהרבה על איכות הריתוך הידני.
הרכב ציוד מפתח
סט הציוד השלם מורכב משש מערכות ליבה הפועלות יחד כדי להבטיח שתהליך הריתוך יהיה מדויק ויעיל:
מערכת הזנת חוטים והסרה:כולל מנגנון הזנת חוטים אורכיים ומכשיר לביטול חוטים רוחביים. חוטים אורכיים מועברים אוטומטית דרך התקן הידוק פנאומטי, בעוד חוטים רוחביים מונעים על ידי טכנולוגיית דיסק מוגנת בפטנט כדי להשיג החתמת גדיל בודד עם דיוק מיקום של ±0.5 מ"מ.
יחידת ביצוע ריתוך:מצויד בשנאי ייעודי מקורר מים- עבור רשת תיל מרותכת, הספק הפלט מתכוונן בשלבים. הוא משויך לקבוצות מרובות של בלוקי אלקטרודה עליונים ותחתונים, המסוגלים להשלים ריתוך סינכרוני של יותר משמונה נקודות ריתוך בו-זמנית.
מנגנון משיכת רשת:מאמץ עיצוב הדדי מתמשך עם הידוק פנאומטי והנעת סרוו. המרווח בין חוטים רוחביים ניתן להתאמה אינסופית על ידי הזנת פרמטרים דרך מסך המגע. ניתן להגדיר מפרטי מרווחים מרובים בתוך אותה רשת.
מערכת מסגרת ולחץ:המסגרת הראשית מרותכת מלוחות פלדה עבים ופרופילים. האלקטרודה העליונה בלחץ על ידי צילינדר עם לחץ מתכוונן בדיוק. המהירויות כלפי מטה ולמעלה ניתנות לשליטה, מה שמפחית את אובדן ההשפעה על חומר העבודה.
מערכת בקרה אלקטרונית:מרוכז על בקר מתכנות PLC ומסך מגע, הוא תומך בהגדרת פרמטרי ריתוך, ניטור תהליכים ואזעקות תקלות. ממשק התפעול חזותי מאוד, מה שמאפשר למתחילים ללמוד במהירות.
מערכת קירור:משתמש בקירור מים כדי לקרר את שנאי הריתוך ובלוקי האלקטרודות בזמן אמת, מניעת בלאי רכיבים הנגרם מטמפרטורות גבוהות ומאריך את חיי השירות של הציוד.
תהליך ייצור מתוקנן
הגדרת פרמטר מראש:פרמטרי קלט כגון גודל רשת, מרווח חוטים אורכי, מרווח חוטים רוחבי וזרם ריתוך על מסך המגע; המערכת תתאים אוטומטית לתוכנית הריתוך המתאימה.
הזנת חומר גלם:הנח את החוטים האורכיים לתוך מנגנון ההזנה, טען את החוטים הרוחביים לפח ההחתמה, והתחל את מצב הפעולה האוטומטי.
שינוע תיל:מכשיר הזנת החוטים הפנאומטי מעביר את החוטים במרווחי זמן מוגדרים לתחנת הריתוך.
החתמת חוט רוחבי:מנגנון הריקת דיסק הכונן ממקם במדויק חוט רוחבי יחיד במפגש של חוטים אורכיים.
ריתוך סינכרוני:הצילינדר מניע את בלוק האלקטרודה כלפי מטה, והשנאי מוציא זרם כדי להשלים ריתוך חם-תמס בנקודות ההצטלבות. ניתן לרתך מספר שורות של נקודות ריתוך בו זמנית.
משיכת ויצירת רשת:מנגנון משיכת הרשת מהדק את קצה יריעת הרשת ומושך אותו לעמדת הריתוך הבאה במרווח הקבוע מראש, וחוזר על תהליך הריתוך.
חיתוך מוצר מוגמר:לאחר שהרשת מגיעה לאורך שנקבע, מכשיר החיתוך האוטומטי מבצע חיתוך, והמוצר המוגמר מועבר לאזור האחסון.
