
בתחום ייצור רשתות מתכת אוטומטיות, המכונת רשת תיל מרותכת אוטומטית לחלוטיןמשמש כציוד הליבה להשגת טרנספורמציה יעילה מחומרי גלם למוצרים מוגמרים. בניגוד למכונות ריתוך ידני או אוטומטיות למחצה-, מכונת הרשת המרותכת האוטומטית המלאה משלבת מבנה מכני, בקרה חשמלית וטכנולוגיית ריתוך, ומאפשרת ייצור רשת סטנדרטי,-בדיוק ו-בקנה מידה גדול.
התכנון המבני, פרמטרי הביצועים והמאפיינים הטכניים של הציוד קובעים ישירות את יעילות הייצור ואיכות המוצר של תעשיות במורד הזרם. להלן ניתוח מקיף של תכונות המפתח של מכונת רשת תיל מרותכת אוטומטית לחלוטין מנקודת מבט מבנית ליבה.
מבנה הליבה של מכונת רשת תיל מרותכת אוטומטית לחלוטין:
שלוש מערכות עיקריות התומכות באוטומציה מלאה של תהליכים{{0}
מכונת רשת תיל מרותכת אוטומטית לחלוטין מורכבת בעיקר ממערכת הזנה, מערכת ריתוך ומערכת בקרה חשמלית. מערכות אלו פועלות בתיאום כדי להשיג פעולה בלתי מאוישת מכניסת חומרי גלם לתפוקת המוצר המוגמר.
-
מערכת האכלה
כ"מרכז העברת חומרי הגלם" של הציוד, מערכת ההזנה כוללת את מסגרת הזנת המוט האורכי, מנגנון הזנת מוט רוחבי ומכשיר מיקום.
מסגרת האכלת המוט האורכי מעוצבת בדרך כלל בסגנון משופע או אופקי ומצוידת בפקקים מתכווננים. הוא מתאים לחומרי תיל בקטרים הנעים בין 3 ל-16 מ"מ (כגון פלדה מושחלת, פלדה עגולה או חוט ברזל). מונע על ידי מנוע סרוו, המסוע מזין באופן אחיד את מוטות האורך לתחנת הריתוך, תוך שמירה על דיוק שינוע של ±0.3 מ"מ.
מנגנון האכלת מוט רוחבי מאמץ עיצוב הזנה לסירוגין. הוא מניע את הסורגים הרוחביים כך שיונחו במדויק בנקודות החיתוך של הסורגים האורכיים במרווחים מוגדרים מראש באמצעות תפסים פניאומטיים או גלגלי חיכוך. שגיאת המיקום נשלטת בתוך ±0.5 מ"מ, מה שמבטיח גודל רשת אחיד לרשת.
-
מערכת ריתוך
מערכת הריתוך היא "יחידת עיבוד הליבה" של הציוד. תצורת המיינסטרים מאמצת ריתוך התנגדות (ריתוך נקודתי) ומורכבת משנאי ריתוך, ראש אלקטרודה, התקן לחץ ומערכת קירור.
שנאי ריתוך זמינים במפרטי הספק שונים, הנעים בדרך כלל בין 100 KVA ל-500 KVA. ככל שהכוח גדול יותר, כך קוטר מוטות הפלדה הניתנים לרתך עבה יותר. ראשי האלקטרודות עשויים בעיקר מנחושת-זירקוניום כרום, שהיא-עמידה בחום, מוליכה גבוהה ועמידה-שיכולה ליותר מ-100,000 שימושים.
מכשיר הלחץ מספק לחץ יציב (0.3-0.8 MPa) דרך צילינדר או מערכת הידראולית, המבטיח שהאלקטרודות מתקשרות בחוזקה עם מוטות החיזוק במהלך הריתוך ומונעת ריתוכים שקריים. מערכת הקירור משתמשת במים במחזור כדי לקרר את האלקטרודות והשנאים, מונעת נזקי חום מעומס יתר בטמפרטורה- ומבטיחה פעולה רציפה ויציבה.
-
מערכת בקרה חשמלית
מערכת הבקרה האלקטרונית פועלת כ"מרכז הבקרה החכם" של הציוד, עם PLC (Control Logic Controller) בליבתה, משלימים ממשק מסך מגע ומודול כונן סרוו.
מפעילים יכולים להגדיר פרמטרים כגון אורך רשת (1-12 מ'), רוחב (0.5-3 מ'), מרווח רשת (50-300 מ"מ), וזרם ריתוך (50-300 A) ישירות על מסך המגע. המערכת מייצרת אוטומטית את תוכנית העיבוד בהתבסס על תשומות אלו.
מודול כונן הסרוו מסנכרן במדויק את מנוע ההזנה עם פעולת הריתוך. לדוגמה, ניתן לשלוט על המרווח בין הזנת מוט צולב לריתוך תוך 0.1 שניות, ולמנוע עיכובים תפעוליים או הפרעות בתהליך.
