תחזוקה של מכונת ריתוך לגלגול כלוב פלדה כוללת בעיקר את ההיבטים הבאים:
ניקוי יומי: לאחר העבודה היומית, יש לנקות את הציוד ביסודיות, במיוחד את חלקי המפתח כמו גלגל הכונן הראשי, גלגל התמיכה, מוט מדריך אלקטרודה, אלקטרודה ריתוך וכו ', ותזות, לכלוך ואבק. בעת ניקוי, הימנע משימוש בממסים כימיים, ומומלץ להשתמש במטלית רכה לניגוב. במקביל, יש לנקות את שלטי הבטיחות, מסכי תצוגת תאורה וכו 'וכו' כדי להבטיח נראות ברורה.
שיגור ובדיקה: יש לבדוק את השימון של כל חלק נע מדי יום, במיוחד שרשרת ההולכה, משיכת כונן, מתלה נסיעות עגלה, מנגנון העברת ספירלה וכו ', כדי להבטיח שימון מספיק. משמנים את כל החלקים הזקוקים לשימון לפחות 1-2 פעמים בשבוע, כולל מתלה הנסיעות של טרולי, מנגנון הילוכים ספירלי, צלחת קבועה ושרשרת הנעה צלחת הניתנת להנעה וגלגל תמיכה לגלגל כונן וכו '. בנוסף, יש צורך לבדוק באופן קבוע את ההידוק של הברגים המהירים של מושב הנושא, גלגל הגבלה, מסגרת תמיכה וכו', ולדוק אותם מייד אם הם משוחררים.
תחזוקת מערכת חשמלית : לפני שמתחילים את המכונה כל יום, בדוק אם כפתור עצירת החירום נמצא במצב נלחץ, האם מתג הפעלת הבקרה נכבה, האם החיבורים של כל קו הם תקינים והאם יש יותר מדי אבק בארון החשמל. במהלך הפעלת הציוד, אסור בקפדנות לכסות את החלק החשמלי כדי להבטיח פיזור חום חלק. יש לנקות את ארון החשמל ביסודיות כל 1-2 חודשים כדי למנוע נזק קצר או ציוד בגלל הצטברות אבק.
תחזוקת מערכת הידראולית: עבור מכונות ריתוך לגלגול כלוב פלדה CNC המצוידות במערכות הידראוליות, יש לבדוק את נפח השמן של התחנה ההידראולית באופן קבוע, ואם הוא אינו מספיק, יש להוסיף אותו בזמן. יחד עם זאת, שימו לב לניקיון השמן ההידראולי. אם השמן עורך או שיש לו זיהומים, יש להחליף אותו בשמן חדש בזמן. במהלך תהליך התחזוקה, יש לעקוב בקפדנות אחר הוראות ההפעלה של התחנה ההידראולית כדי למנוע כניסה של מים, אבק וזיהומים אחרים למערכת ההידראולית.
הגבלת הבטיחות והגנה : בדוק באופן קבוע אם מגבלת הבטיחות מחוברת באופן אמין כדי להימנע מפגיעה בציוד או תאונות בטיחות כתוצאה מכישלון גבול. על מפעילי ציוד לעבור הכשרה מקצועית ולהכיר את ביצועי הציוד ונהלי ההפעלה. אנשים שאינם מפעילים אסורים בקפדנות להפעיל את הציוד ללא אישור.