מהות ציוד קו הייצור של ניסור, השחלה וטחינה

הליין ייצור ניסור, השחלה וטחינהeהיא מערכת עיבוד חכמה שבמרכזה מערכת בקרה מספרית PLC. הוא משלב תהליכים מרובים כגון ניסור אוטומטי, שיבוץ, השחלה והשחזה של מוטות פלדה. הערך המרכזי שלו טמון בהחלפת פעולות ידניות מסורתיות ומצבי עיבוד מבוזרים-במכונה יחידה, השגת סטנדרטיזציה, אוטומציה ויעילות גבוהה בטיפול הסופי של מוטות פלדה מושחלים. כיום זהו ציוד הייצור המרכזי עבור פרויקטי תשתית בקנה מידה גדול- ומפעלי עיבוד מוט פלדה.

 

ציוד מסוג זה מתאים בעיקר למוטות פלדה מושחלים בקטרים ​​הנעים בין 12 ל-50 מילימטרים. באמצעות שידור מכאני מלא ובקרה דיגיטלית, הוא ממיר חומרי גלם למוטות פלדה מוגמרים שניתן להשתמש בהם ישירות לחיבורי הברכיים. דיוק העיבוד והיציבות עולים בהרבה על אלה של פעולה ידנית.

קו הייצור כולו מורכב משמונה מערכות ליבה, כאשר כל מודול מחובר בצורה חלקה ליצירת מערכת ייצור-סגורה:

מערכת האכלה ושינוע:כולל פלטפורמת חומר גלם ניתנת להזזה, קווי שינוע לפני- ואחרי-ניסור, ומסועי גלילה עמידים בצורת -בלאי-, המאפשרים הזנה אוטומטית ושינוע רציף של מוטות פלדה תוך הפחתת טיפול משני.

יחידת ניסור:משתמש במכונת ניסור מהדק אופקי בשילוב עם התקן הידוק הידראולי ומנגנון סרוו קבוע באורך-. דיוק הניסור יכול להגיע ל-±1-2 מילימטרים, המאפשר חיתוך מהיר של חומרי גלם באורך 12 מטר.

מנגנון שינוע מתהפך:מתקן ההיפוך הפנאומטי מסתובב ומעביר את מוטות הפלדה המנוסרים לתחנת ההשחלה.

יחידת השחלה ושיבוץ:מצויד במכונות השחלה אחת או שתיים ומנגנוני שיבושים. ניתן לשפר את חוזק הראש של מוטות חיזוק-קטנים באמצעות תהליך ההפרעה. השחלה מסתיימת אוטומטית על ידי גלגלי השחלה, ומחזור ההשחלה-היחיד נמשך 20 שניות בלבד.

יחידת גריסה:מצויד במכונת שחיקה של שישה- ראשים להסרה מדויקת של כתמים והבזקים בקצוות החוטים, מה שמבטיח שהמוצר המוגמר עומד בתקני פיקוח וקבלה.

מערכת אחסון:כולל ממגורות מוצרים מוגמרים ופחי אחסון של שאריות חומרים, המאפשרים אחסון מדורג של מוצרים מוגמרים ומחזור מרוכז של חומרי פסולת.

מערכות הידראוליות ופניאומטיות:ספק כוח לניסור, לחיצה, היפוך ופעולות אחרות. אוויר דחוס מועבר דרך צינורות נירוסטה, מפחית את צריכת האנרגיה ומשפר את מהירות התגובה.

מערכת בקרה אלקטרונית:עם PLC מיובאים ומסך מגע בתור הליבה, הוא תומך בהגדרת פרמטרים, ניטור תהליכים ושינוי נתונים. מפעילים יכולים להתחיל את כל התהליך בלחיצה אחת דרך הממשק הויזואלי.

הזנת חומר גלם:מוטות פלדה (אורך 12 מטר) מונחים על פלטפורמת חומרי הגלם על ידי מנוף עילי, ומסוע הגלילים מזין אותם אוטומטית לפס הייצור.

הגדרת פרמטר:הזן פרמטרים כגון אורך ניסור ומפרטי השחלה במסך המגע, ולאחר מכן הפעל את המצב האוטומטי.

עיבוד ניסור:לאחר שמנוע הסרוו ממקם את החומר, מכונת הניסור ההידראולית מהדקת את מוט הפלדה משני הצדדים ומבצעת חיתוך קבוע באורך-. משטח החתך חלק וללא הטיה.

עיבוד השרשור:מנגנון ההיפוך מעביר את מוטות החיזוק לתחנת ההשחלה, שם השלמת הטרדה (אם נדרש) וההברגה אוטומטית.

טחינה וגימור:מוטות ההברגה נכנסים לתחנת השחזה, שם ראש הכלי מסיר כתמים לפני העברתם לממגורת המוצר המוגמר.

אחסון מוצר מוגמר:מוטות הפלדה המעובדים מסווגים ומוערמים בממגורה, ממתינים להעברה והובלה.

קו ייצור זה הוא חלק חיוני של ציוד עבור פרויקטי תשתית בקנה מידה גדול- ופעולות עיבוד מרכזיות. היישומים העיקריים שלו כוללים:

הנדסת תחבורה:עיבוד כלובי פלדה לגשרים ומנהרות במסילות ברזל-מהירות ובכבישים מהירים.

הנדסת בנייה:טיפול חיזוק ליסודות כלונסאות ומבנים עיקריים של בניינים גבוהים- ומפעלים גדולים.

פרויקטים מיוחדים:מוקדי שימור מים, מתקני כרייה ופרויקטים אחרים עם דרישות גבוהות לחוזק חיבור מוט פלדה.

מפעלי עיבוד:ייצור מוצר מוגמר בקנה מידה גדול- במפעלים מקצועיים לעיבוד מוט פלדה.